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南疆事业部多浪公司综合电耗达到世界一流水平

编辑:系统管理员点击:8433次发布时间:2014/9/1 16:37:07

828日,南疆事业部多浪公司喜收天山股份贺信,阿克苏天山多浪公司4000t/d新型干法熟料水泥生产线纯低温余热发电量已满足生料制备及熟料煅烧系统全部用电(均为48.5kwh/t左右),不仅创造了国内领先水平,而且达到了世界一流水平。

 

2014年多浪公司限产停窑前,熟料综合电耗仍居高不下(55kwh/t),成为困扰公司技术人员的大难题。烧成系统头排下料器如全部运行,会造成下料器磨损速度快、漏风大且电耗高。针对以上问题,多浪公司通过技术改造、优化操作和加强管理,通过充分研讨稳定配料、优化操作和专业点检,使系统运行质量进一步提升。在这一过程中,公司烧成车间通过对头排下料器技术改造和改变煤磨磨辊与磨面接触方式,提高煤磨产量,降低煤磨电耗。同时,调整头排链运机电机、煤磨风机、循环风机、高效选粉机、高温风机运行频率和控制辊压机台产等优化操作方式,降低煤磨、烧成工序、生料工序电耗。在826日正式开窑后,迅速将熟料综合电耗降至48.5kwh/t

除以上工作外,公司还通过加强管理,提高操作、设备的稳定性,减少人为的塌仓、辊压机调停而造成的设备空转现象,减少设备空转率,降低电耗,并减少空压机的运行台数,一方面加强巡检力度,及时消除发现的收尘器、空气炮漏气现象;另一方面加强对清洁用压缩空气的管理,严禁用超过10mm的气管吹灰。这样,使2台空压机运行就能满足正常的生产。除此之外,多浪公司还通过现场对“跑冒滴漏”的检查,尤其是对漏风点的治理,并及时分析各项经济技术指标的波动情况,进行严密管控;对辅助设备进行技术参数调整,从而降低电机运行功率;对各下料口进行技术改造,减少因入磨物料波动或断料而造成磨机工况波动,为入窑物料的稳定煅烧提供了可靠保证,达到了降低系统工序电耗的目的。

    2014年上半年,多浪公司全体员工面对严峻的市场竞争压力,鼓足干劲,各项技术经济指标不断取得突破,也取得了较好的经营业绩。接下来,公司会继续发扬凝聚坚强、创造卓越的企业精神,将成绩化作动力,勇于创新、敢于担责,为全面实现南疆事业部的经营目标而不懈努力。

 

          (南疆事业部:李琳)